回收新型二手MVR-FF降膜蒸發(fā)器工作原理

 選用降膜形式蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)濃縮為操作目的。蒸發(fā)過程中稀物料從蒸發(fā)器頂部加入，經(jīng)液體分布裝置均勻分布到各換熱管內(nèi)，被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化，物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈膜狀流下。在下流過程中，產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液共同進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行氣液分離，濃縮液連續(xù)排離系統(tǒng)。分離后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機，經(jīng)壓縮后二次蒸汽品位提升，被作為熱源送入蒸發(fā)器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統(tǒng)。

產(chǎn)品特點

1.膜狀流動的換熱過程，傳熱系數(shù)顯著高于滿管流蒸發(fā)器。

2.溫差損失小，在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)，所需壓縮機壓比更小。

3.降膜蒸發(fā)器的開車、停車、操作簡單快捷，溫度響應(yīng)靈敏。

4.蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料量非常小，開車時間短，停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。

5.物料被加熱時間短，可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。

回收新型二手MVR-FF降膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

1.用于低到高蒸發(fā)量的濃縮場合。

2.用于蒸發(fā)過程無固相產(chǎn)生或很少量固相的蒸發(fā)濃縮過程。

3.石化、制藥、果汁、飲料、乳品無固相濃縮。

4.蒸發(fā)結(jié)晶工藝無固相預(yù)濃縮。

5.含鹽廢水*的前期預(yù)濃縮。